கைபேசி
+86-18331061136
மின்னஞ்சல்
info@chinabesthw.com

இரும்பு கம்பி வரைதல் செயல்முறை

உலோக கம்பி வரைதல், வரைதல் என்பது ஒரு உலோகத்தை உருவாக்கும் செயல்முறையாகும். இது குறுக்குவெட்டைக் குறைக்கப் பயன்படுகிறது (பகுதியின் கம்பி விட்டம்/தடிமன் மற்றும் நீளத்தை அதிகரிக்கிறது. இந்த செயல்முறை இழுவிசை சக்தியுடன் தொடர்புடையது, இது மற்ற உலோக உருவாக்கும் செயல்முறைகளிலிருந்து வேறுபடுகிறது (வெளியேற்றம், மோசடி போன்றவை).

இந்த செயல்பாட்டில், ஒரு பெரிய குறுக்குவெட்டு கொண்ட ஒரு வேலைத் துண்டு வேலைப்பகுதியின் குறுக்குவெட்டுப் பகுதியுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​சிறிய திறப்புடன் ஒரு அச்சு வழியாக கட்டாயப்படுத்தப்படுகிறது. இது பணிப்பகுதியை அதன் குறுக்குவெட்டுப் பகுதியைக் குறைத்து அதன் நீளத்தை அதிகரிப்பதன் மூலம் பிளாஸ்டிக்காக சிதைக்கும். இந்த செயல்முறை கம்பிகள், தண்டுகள், குழாய்கள் போன்றவற்றை தயாரிக்க பயன்படுகிறது.

iron wire drawing process

 

கம்பி வரைபடத்தில், டேப்ரெட் டை மையத்தில் ஒரு துளை உள்ளது, மேலும் மூலப்பொருள் (Q195) கூம்பின் கோணம் 8 முதல் 24 ° வரை வைக்கப்படுகிறது. கூம்பு வழியாக பொருள் இழுக்கப்படுவதால், பொருளின் விட்டம் படிப்படியாக குறைகிறது. இது பொருளின் பிளாஸ்டிக் சிதைவுக்கும் வழிவகுக்கிறது. கம்பி வரைதல் காரணமாக, பொருளின் நீளம் கணிசமாக அதிகரித்துள்ளது.

மூலப்பொருள்: Q195 குறைந்த கார்பன் எஃகு கம்பி. துத்தநாக பூசப்பட்ட இல்லாமல். வெவ்வேறு மூலப்பொருட்களில் SAE1008 மற்றும் பல அடங்கும்.

Raw material for iron wire

கம்பி வரைதல் இயந்திரம்:

கம்பி விட்டம்: 6.5 மிமீ -5.8 மிமீ (முதல் முறை) -5.2 மிமீ/5.0 மிமீ (இரண்டாவது முறை) -4.7 மிமீ (மூன்றாவது முறை) -4.2 மிமீ (முன் நேரம்) -3.7 மிமீ (ஐந்தாவது முறை) -3.2 மிமீ -2.8 மிமீ -2.4mm-2.2mm-2.0mm

மூலப்பொருள்:

விளையாட்டு மைதானத்தில் உள்ள மூலப்பொருள், மற்றும் கம்பி வைத்திருப்பவர் உலோக ரேக்கை இணைக்கிறார்கள், இது பாதுகாப்பானது மற்றும் செயல்பட எளிதானது. முதல் உரித்தல், துரு அகற்றுதல் அதிக வேகத்தில் இயங்குகிறது மற்றும் மேற்பரப்பில் உள்ள துருவை அகற்ற பல்வேறு கோணங்களில் கம்பியை முறுக்குகிறது.

First wire drawing process

முதல் வரைதல்:

மூலப்பொருளை இயந்திரத்தில் வைத்து, வெவ்வேறு கம்பி விட்டம் வரைதல். பெட்டியில் பிரஷ் செய்யப்பட்ட உலோக தூள் உள்ளது, இயந்திரம் செயல்படும்போது, ​​இரும்பு கம்பி உலோகப் பொடியில் மூடப்பட்டிருக்கும். ஒவ்வொரு டிரம்ஸுக்கும் வெவ்வேறு சக்தி உள்ளது. வரம்பு 7.5-15, 22-37, மற்றும் பல.

 first wire drawing with powder

வரைதல் இயந்திரத்தின் விவரங்கள். ஒவ்வொரு டிரம் மேலும் மேலும் மெல்லியதாகிறது.

draw wire detail

இரும்பு கம்பி வரைதல் இங்கே சேகரிக்கப்படும். உங்களுக்கு அதிக மெல்லிய கம்பி விட்டம் தேவைப்பட்டால், நீங்கள் கம்பியை மீண்டும் இயந்திரத்தில் வைக்கலாம்.

collect iron wire

இரண்டாவது வரைதல்:

drawing wire agian

மேலே உள்ள படமாக, சுமார் 25 கிலோ/ரோல் மற்றும் பிற பேக்கிங் ஆகவும்.

after drawing iron wire

மூலப்பொருளை வெவ்வேறு கம்பி விட்டத்திற்கு வரையும்போது. கீழே காட்டப்பட்டுள்ளது போல்.

wire diameter

3. இந்த செயல்பாட்டில் அச்சு தயாரிக்க என்ன பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

(1) உலோகத்தை வெளியே இழுக்கும்போது, ​​கம்பி அச்சு தொடர்ந்து அணியப்படும்.

(2) இந்த காரணத்திற்காக, அவை அலாய் ஸ்டீல், டங்ஸ்டன் கார்பைடு மற்றும் வைரம் போன்ற கடினமான பொருட்களால் ஆனவை.

(3) ஒரு பாஸில், குறுக்குவெட்டு பகுதி சுமார் 10-20%குறைக்கப்படுகிறது.

4. செயல்முறை அனீலிங் என்றால் என்ன?

அனீலிங் என்பது ஒரு வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையாகும், இது பொருளை அதன் மறுசுழற்சி வெப்பநிலைக்கு மேல் சூடாக்கி பின்னர் அறை வெப்பநிலையில் மீண்டும் குளிர்விக்கிறது. இரும்புப் பொருட்களின் (எஃகு போன்றவை) குளிரூட்டும் கட்டம், உலோகம் விரிசல் அல்லது உடையக்கூடியதாக இருப்பதைத் தடுக்க இரும்பு அல்லாத பொருட்களை விட (பித்தளை மற்றும் தாமிரம் போன்றவை) மெதுவாக உள்ளது.

பல உலோக செயலாக்க செயல்முறைகள் பொருளின் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கின்றன, இது அடுத்தடுத்த உற்பத்தி நடவடிக்கைகளை முடிக்க கடினமாக உள்ளது. அனீலிங் பொருளின் நீர்த்துப்போகும் தன்மையை மேம்படுத்தி அதன் கடினத்தன்மையைக் குறைக்கும், இதனால் சிறந்த அமைப்பு மற்றும் வேலைத்திறன் கிடைக்கும். பல கம்பி பயன்பாடுகளுக்கு இந்த குணங்கள் அவசியம்.

அனீலிங் கோட்டின் உற்பத்தி செயல்முறை பின்வருமாறு:

1. கம்பியை உருவாக்க எஃகு (பொதுவாக குறைந்த கார்பன் எஃகு) பயன்படுத்தவும்

2. அடி மூலக்கூறின் படிகமயமாக்கல் புள்ளியை விட அதிக வெப்பநிலையில் கம்பியை சூடாக்கவும் ஆனால் அதன் உருகும் புள்ளியை விட குறைவாக

3. படிப்படியாக சூடான பொருளை அதன் படிகமயமாக்கல் புள்ளிக்கு கீழே குளிர்விக்கவும்

4. துருவைத் தடுக்கவும் இயந்திர விநியோகத்தை எளிதாக்கவும் (கருப்பு அனீலிங் கோடுகளுக்கு) எண்ணெய்

அனலிங் மற்றும் அனீலிங் உலைக்கு தயாராகும் தொழிலாளர்களின் படம் கீழே உள்ளது.

annealed furnace

anneled iron wire

கருப்பு அனீல்ட் கம்பியை உருவாக்க உலை பயன்படுத்துவது எப்படி?

  • முதல் முறை பயன்படுத்தும்போது, ​​அதை முன்கூட்டியே சூடாக்கி உலர்த்த வேண்டும். 350 டிகிரிக்கு வெப்பம், மூடி, 3-5 மணி நேரம் உலர வைக்கவும். மூன்று மணி நேரத்திற்கு 600 டிகிரி. இரும்பு கம்பியை அனலிங் உலைக்குள் வைக்கவும்.
  • உலை அட்டையை மூடி, வெப்பநிலையை 850 டிகிரிக்கு அமைக்கவும் (வெவ்வேறு கம்பி விட்டங்களின் வெப்பநிலை மாறுபடும்). மின்னோட்டத்தை சுமார் 200 ஆம்பியர்களாக (பரிந்துரைக்கப்பட்ட மதிப்பு) சரிசெய்து 5-7 மணி நேரம் எரிக்கவும்.
  • பின்னர் பானையை உலைக்கு வெளியே தூக்கி காப்பு கிணற்றில் வைக்கவும், அது இயற்கையாகவே 200 டிகிரிக்குள் குளிரூட்டப்படுகிறது. நீங்கள் தொட்டியில் இருந்து பட்டு எடுக்கலாம்.
  • அனீலிங் நேரத்தை நிர்ணயிக்கலாம், மேலும் பரிந்துரைக்கப்பட்ட நேரம் சுமார் 6 மணி நேரம் ஆகும். (வெப்பநிலை 3 மணி நேரம் உயர்த்தப்படுகிறது, நிலையான வெப்பநிலை 3 மணி நேரம், மற்றும் வெப்பநிலை 2 மணி நேரம் குறைக்கப்படுகிறது.
  • சுமார் 10 மணி நேரம் இயற்கையான குறைப்பு மற்றும் குளிரூட்டலுக்காக உலை சிறுநீர்ப்பையை வெப்பப் பாதுகாப்புக் குழியில் வைக்கவும்.
  • உலை கவர் குளிர்விக்க கம்பி குழியில் திறக்கப்பட்டு கம்பி வெளியேற்றப்படுகிறது என்று குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது.

குறிப்பு: குழி அடித்தளம், வாகனம் ஓட்டுதல், கம்பி மற்றும் கேபிள் வாங்குவது நீங்களே

காட்டும் புகைப்படம்: வரையப்பட்ட கம்பியை அனீலிங் உலைக்குள் வைக்கவும்.

annealed iron wire process

 


பிந்தைய நேரம்: அக்டோபர் 22-2021